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微型轴承的失效形式及原因有哪几种?

时间:2021-01-07 11:21:27 点击:433 次 来源:洛阳普瑞斯轴承厂家
  微型轴承多应用在微型电机,仪表仪器,激光雕刻,小型钟表,软驱动器,压力转子,齿科牙钻等行业领域中,在长时间运转之后,有的轴承会出现失效故障,需要及时进行诊断维修或更换。今天小编就给大家讲解几种微型轴承的失效形式。
  
  导致微型轴承失效的原因很多,但常见的是不正确的使用、污染、磨损、锈蚀、疲劳、润滑剂使用不当、装卸或搬运时的损伤及安装误差等。
  

  1、磨损

  
  由于尘埃、异物的侵入,滚道和滚动体相对运动时会引起表面磨损,润滑不良也会加剧磨损,磨损的结果使轴承游隙增大,表面粗糙度增加,降低了轴承运转精度,因而也降低了机器的运动精度,振动及噪声也随之增大。对于精密机械轴承,往往是磨损量限制了轴承的寿命。
  

  2、锈蚀

  
  微型度轴承可能会由于表面锈蚀导致精度丧失而不能继续工作。水分或酸、碱性物质直接侵人会引起轴承锈蚀。当轴承停止工作后,轴承温度下降达到露点,空气中水分凝结成水滴附在轴承表面上也会引|起锈蚀。此外,当轴承内部有电流通过时,电流有可能通过滚道和滚动体上的接触点处,很薄的油膜引起电火花而产生电蚀,在表面上形成搓板状的凹凸不平。
  

  3、疲劳剥落

  
  滚动轴承的内外滚道和滚动体表面既承受载荷又相对滚动,由于交变载荷的作用,首先在表面下一定深度处形成裂纹,继而扩展到接触表面使表层发生剥落坑,然后发展到大片剥落,这种现象就是疲劳剥落。疲劳剥落会造成运转时的冲击载荷、振动和噪声加剧。


微型轴承


  4、塑性变形

  
  当轴承受到过大的冲击载荷或静载荷时,或因热变形引|起额外的载荷,或有硬度很高的异物侵入时都会在滚道表面上形成凹痕或划痕。这将使轴承在运转过程中产生剧烈的振动和噪声。而且一旦有了压痕,压痕引起的冲击载荷会进一步引起附近表面的剥落。
  

  5、胶合

  
  在润滑不良、高速重载情况下工作时,由于摩擦发热,轴承零件可以在极短时间内达到很高的温度,导致表面烧伤及胶合。所谓胶合是指一个零部件表面上的金属粘附到另一个零件部件表面上的现象。
  
  在球微型轴承的失效中约有40%是由灰尘、脏物、碎屑的污染以及腐蚀造成的。污染通常是由不正确的使用和不良的使用环境造成的,它还会引起扭矩和噪声的问题。由环境和污染所产生的微型轴承失效是可以预防的,而且通过简单的肉眼观察是可以确定产生这类失效的原因。
  
  只要使用和安装合理,微型轴承的剥蚀是容易避免的。剥蚀的特征是在微型轴承圈滚道上留有由冲击载荷或不正确的安装产生的压痕。剥蚀通常是在载荷超过材料屈服极限时发生的。如果安装不正确从而使某一载荷横穿微型轴承圈也会产生剥蚀。微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。
  
  以上就是几种微型轴承的失效形式讲解,关于诊断失效的原因并不困难,因为根据微型轴承上留下的痕迹可以确定微型轴承失效的原因。为了尽可能长时间地维持轴承良好的性能,必须定期保养、检测、检修,以求防事故于未然,确保轴承运转的可靠性。