当前位置:首页 - 技术支持

分析轴承防锈失效的原因

时间:2021-02-26 14:10:35 点击:276 次 来源:洛阳普瑞斯轴承技术有限公司
  对于轴承来说防锈工作非常重要,轴承的防锈不仅仅是它使用过程中防锈,其生产过程中及存储前都需要进行防锈。但是经常会出现,明明已做了防锈工作,但还是发现轴承出现锈蚀的情况,究竟是怎么回事呢?今天,小编给大家讲讲常见的6种轴承防锈失效的原因。
  

  1、涂覆不良

  
  防锈油使用不当,涂覆不良,就不能发挥应有的效果。如浸涂或喷涂防锈油,轴承在油里面都必须有一定的时间,特别是复杂结构的轴承,更是如此。保证轴承需要涂油的所有表面都能形成完整的油膜,并停留一定时间,才能包装。
  

  2、轴承清洗不干净

  
  轴承涂防锈油之前必须清洗干净,表面不应有汗印、水分和其他污物,涂油以后不能用手接触轴承。
  

  3、错用防锈油或使用的防锈油质量不好

  
  如果错用防锈油或防锈油质量不好,会引起批量轴承生锈,造成轴承报废的重大损失,所以防锈油使用前的检查很重要。


轴承防锈失效的原因


  4、涂覆不良

  
  防锈油使用不当,涂覆不良,就不能发挥应有的效果。如浸涂或喷涂防锈油,轴承在油里面都必须有一定的时间,特别是复杂结构的轴承,更是如此。保证轴承需要涂油的所有表面都能形成完整的油膜,并停留一定时间,才能包装。
  

  5、防锈油槽没有及时添加新油或更换

  
  一般使用浸涂或喷涂方法涂油的防锈油,油槽中的防锈油应注意经常添加新油和定期更换新油。前面的清洗煤油如果没有烘干,就很容易进入防锈油槽,是防锈油的有效成分下降,影响防锈效果。
  

  6、环境的湿度、温度

  
  轴承运行的环境湿度过大,或是温度过低,也会导致轴承防锈措施失效。同理轴承的存放环境湿度和温度也是造成防锈失效的主要原因。
  
  以上就是小编为您提供的对轴承防锈失效的原因分析,洛阳普瑞斯在此提醒,成品轴承涂防锈油后密封包装,可以避免在贮存运输过程中受大气环境的影响,产生锈蚀和霉斑,影响使用性能,我公司可为您提供多种型号的十字交叉滚子轴承,薄壁轴承,角接触球轴承等,欢迎您的来电,我们将竭诚为您服务。