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转盘轴承滚道面缺陷原因分析

时间:2021-04-13 17:04:13 点击:473 次 来源:洛阳普瑞斯轴承厂家
  转盘轴承能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷。其本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点,被广泛用于工程、矿山、冶金、风力发电、船舶、港口、石油、化工、轻工、医疗器械、食品、车辆、机器人、航空航天、雷达及军工等行业的大型回转装置上。由于受安装、工作环境及日常保养维护不到位等情况,容易造成滚道面有缺陷现象,今天小编来给分析下转盘轴承滚道面缺陷的原因,供大家学习参考。
  

  1、滚道面产生剥落的原因分析

  
  由于滚道严重不平或平面扭曲;受重载作用后,局部压力过大 ,超过滚道接触强度;因点状冲击或长期超负荷工作,造成疲劳破坏;滚道锈蚀,产生裂纹并逐渐扩大;局部强力冲击, 造成淬硬层断裂;淬硬层不均或太薄;滚道内残存较硬的异物,造成局部压强过大;原材料中条状组织破坏淬硬层。
  

  2、滚道、滚柱局部产生麻点或点蚀原因分析

  
  滚道内有硬杂物如砂粒、铁屑;局部滚道长期工作在较高的接触强度下,引起局部疲劳 。由于密封维护保养不好,使雨水或清洗液浸入滚道,造成滚道、滚柱局部产生麻点或点蚀; 装配螺栓预紧力不足或松动,引起轴向间隙增大,滚柱在较大倾翻力矩旋转,滚道边缘接触应力剧增并产生滑动,滚柱实际承受的大应力易产生点蚀 。


转盘轴承


  3、滚道面出现较规则的线状压痕原因分析

  
  主要原因是转盘轴承长时间在定位置静态振动,如汽车起重机长时间在崎岖不平的地带行驶,轴向间隙增大,使滚柱母线冲击滚道,从而产生间距相等的线状压痕 。
  
  对于精密测量设备而言,为了提高转盘轴承的抗倾覆刚度,需使其具有定的负游隙,这就必然相应带来定量的静摩擦力矩,同时适当的静摩擦力矩也是需要的,这有利于减小系统的振荡。但如果静摩擦力矩过大,也会带来不良后果。为了防止过大的静摩擦力矩出现,负游隙的适当选取固然重要,但同时需保证转盘轴承与转台和底座的径向配合有适当的间隙,并且注意安装、紧固方法,避免滚道出现扭曲变形。
  
  以上就是对转盘轴承滚道面缺陷原因的分析讲解,希望大家看后能有所帮助,洛阳普瑞斯是一家从事轴承及其相关产品研发、制作和销售的企业。我公司轴承产品内径尺寸3~ 5000mm ,结构形式包括:深沟球轴承、角接触球轴承、 圆柱滚子轴承、交叉圆柱滚子轴承、园锥滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承、 各种转盘轴承、单向旋转轴承、组合轴承及滚轮轴承等。我公司是交叉滚子轴承厂家可以根据客户需求,定做专属轴承产品。