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关于圆柱滚子轴承保持架的质量检查介绍

时间:2021-03-11 09:49:27 点击:464 次 来源:洛阳普瑞斯轴承厂家
  对于轴承来说,保持架是重要的组成部分,其作用就是使滚动体均匀分布,从而让载荷均匀分布,使滚动体间保持适当距离,防止滚动体相互接触以减少摩擦。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦,有效防止了旋转扭矩的增加。今天,小编就来跟大家聊聊关于圆柱滚子轴承保持架的质量检查。
  

  一、质量检查

  
  外观检查:主要通过目测检查圆柱滚子轴承保持架是否有锈蚀、毛刺、压痕、垫伤和裂痕等。
  
  1、形成工序用卡尺检查内径和高度尺寸。
  
  2、冲坏工序用百分表和卡尺检查板厚、料环内外径几宽度变动量。
  
  3、整形工序检查FAG圆柱滚子轴承内外径、外径变动量、球兜深度、球兜中心节圆直径偏差、刚球径向串动量(须冲铆钉时再测量)。
  
  使用量具有卡尺、球兜中心圆测量仪M821、G904、百分表、游隙夹具。
  
  冲铆钉孔工序检查圆柱滚子轴承保持架的铆钉孔直径、中心径及其对球兜的偏移量,全部通过时中心径和偏移量为合格。
  

  二、质量分析

  
  载环工序:
  
  1、外径尺寸大主要是凹膜内径大或已磨损。
  
  2、内径尺寸小主要是凸膜外径尺寸小或已磨损。
  
  3、宽度变动量超差主要是膜具制造精度低,或膜具变形及磨损。
串列推力圆柱滚子轴承  

  三、成形工序

  
  1、圆柱滚子轴承保持架内径尺寸大主要是形成冲头的滑移角设计小,或冲头表面粗糙,加工时表面摩擦力大,工件再加工时不易径向收缩。
  
  2、高度尺寸超差也是工件在加工时不易径向收缩所致。
  
  3、工件内径尺寸不一致是形成冲头高度不一致或料环定位偏差造成的。
  

  四、整形工序

  
  1、整形外径大主要是毛坯大或成形工序外径打或整形平面压力大,造成变形大。
  
  2、整形游隙超差主要是膜具制造精度低,另外是膜具平行度不好、机床精度不好、板料厚度超差;兜孔偏主要是冲头与凹膜兜孔的等分性差。
  
  3、平面未压平整主要是卸料环低或是其表面磨损造成的。
  

  五、圆柱滚子轴承保持架冲铆钉孔工序

  
  1、铆钉孔小主要是冲头直径小或已磨损。
  
  2、铆钉孔偏主要是冲孔卸料环偏或定位松。
  
  3、冲孔有毛刺主要是冲头或凹模刃口磨损,或冲空间隙不均。
  
  以上是关于圆柱滚子轴承保持架的质量检查的相关知识了,希望对大家有所帮助!洛阳普瑞斯所生产的圆柱滚子轴承应用行业广泛,是一款应用的比较普遍的零部件,在很多机械行业都会使用到。如果你有关于轴承方面的需求,可致电联系我们。